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消除铝合金结构件焊接残余应力3种时效对比

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消除铝合金结构件焊接残余应力3种时效对比来源:中服装机械国五金商机日期:振动时效前先在一条焊缝上进行残余应力测试，处理后在先前测点对应焊缝位置再次测试，结果是试件振后没有出现裂纹或其它宏观缺陷，所有的铝合金试件振动时效处理后残余应力均有不同程度的均化和降低。

振动时效前先在一条焊缝上进行残余应力测试，处理后在先前测点对应焊缝位置再次测试，结果是试件振后没有出现裂纹或其它宏观缺陷，所有的铝合金试件振动时效处理后残余应力均有不同程度的均化和降低。

铝合金焊接结构件的应用越来越广泛，但是，由于铝合金焊接结构件在焊缝及近焊缝区产生较大的残余应力，而这部分残余应力又不易消除，这就极大地限制了铝合金焊接结构件的使用。残余应力的存在对金属结构件的强度、疲劳寿命、结构变形等方面影响都非常大，残余应力会降目3.定期更换伺服阀前低构件尺寸稳定性，需要采取适当工艺进行消除。

聚航针对铝合金结构件焊接残余应力消除做出3种方案：方案1使用JH振动时效设备前，先对铝合金焊缝进行残余应力测试，处理后在之前电子钟表测点对应焊缝位置再次进行测试。方案2采用热时效工艺对试件进行处理，处理前后均对残余应力进行测试。方案3采用超声时效对铝合金试件进行处理。残余应力测试采用盲孔法，仪器选用JH-30残余应力检测仪。

铝合金焊接残余应力消除结果对比：

振动时效美标闸阀前先在一条焊缝上进行残余应力测试，处理后在先前测点对应焊缝位置再次测试，结果是试件振后没有出现裂纹或其它宏观缺陷，所有的铝合金试件振动时效处理后残余应力均有不同程度的均化和降低。

热时效对铝塑胶熔接机合金试件进行处理后，残余应力水平没有下降，只是在焊缝及焊缝附近重新分配，通过提高热时效温度来提高消除应力效果的方法不宜采用。

通过超声时效对工件进行处理，可以消除焊接残余应力，但是消除率仅18.4%，不是很理想。

3种时效方法对铝合金残余应力消除效果对比：热时效对消除焊接残余应力没有效果，超声时效可以降低18.4%，振动时效可以降低46.5%。根据以上对比可以看出，消除铝合金残余应力最好采用振动时效处理。

需要了解振动时效消除焊接残余应力相关技术，欢迎咨询南京聚航科技有限公司。